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發(fā)布時(shí)間:2018-10-27 18:05:09 點(diǎn)擊量:2275
不銹鋼板加工的表面加工
不銹鋼在我們生活中的普遍性不言而喻,但是要說到不銹鋼板加工的表面加工可能沒有那么了解或熟悉。
不銹鋼板為合金材料,存在不同的晶相,溫度變化時(shí)晶相發(fā)生相應(yīng)的變化。因此在不銹鋼板加工過程(如機(jī)械加工、鑄造、焊接和切割等)中,一是受溫度的影響局部極易析出新相(局部相變),晶界間物質(zhì)的物理化學(xué)狀態(tài)與晶粒本身不同,致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身(晶間腐蝕)。這些新相的析出必然導(dǎo)致某些元素的貧乏區(qū)形成,不管是析出的新相耐腐蝕,還是不耐腐蝕都將導(dǎo)致腐蝕速度的不均勻性--點(diǎn)蝕或孔蝕等。
受加工溫度的影響極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,大量氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切割過程中,局部溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大,甚至產(chǎn)生局部熔化,內(nèi)應(yīng)力過大,應(yīng)力腐蝕尤為明顯。在室溫拋光過程中,雖然可以通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象,但是無法完全避免應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕等。要想控制晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕,必須從不銹鋼設(shè)備的加工工藝入手,嚴(yán)格控制工藝參數(shù),包括焊接工藝參數(shù)、切割方法、熱處理溫度等,避免析晶和內(nèi)應(yīng)力集中。拋光過程中發(fā)現(xiàn)焊縫和熱處理部位產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象,特別是等離子切割面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕,而且隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而加劇。加熱彎管時(shí)被加熱部位也產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。不銹鋼板加工需要注意以下要點(diǎn):
1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的鋼板表面是一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙。
2、經(jīng)過冷軋、退火、除鱗,最后用毛面輥輕軋。這是建筑應(yīng)用中最常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外,其它工藝與2d相同,表面略有些發(fā)光,可以進(jìn)行拋光處理;光亮退火:這是一種反射性表面,經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行最終退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不產(chǎn)生氧化皮。由于光亮退火過程中不發(fā)生氧化反應(yīng),所以,不需要再進(jìn)行酸洗和鈍化處理。
3、不銹鋼板加工拋光表面加工:表面經(jīng)過均勻地研磨,磨料粒度為80~100’;毛面拋光,表面有均勻的直紋,通常是用粒度為180~200的砂帶在2a或2b板上一次拋磨而成。
4、不銹鋼板加工單向表面加工,反射性不強(qiáng),這種表面加工可能在建筑應(yīng)用中用途最廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光,最后再用粒度為180的磨料研磨